[導讀:]鉆石加工金剛石砂輪的特性說明 鉆石砂輪別名“鉆石打邊砂輪，1A1平行陶瓷金剛石砂輪”，屬于陶瓷結合劑金剛石砂輪的一種，廣泛應用于鉆石的加工，名字也是由此得來的，適用于天然鉆石的打磨拋光，它可以代替金剛石聚晶(PDC)，那么，下面我們來了解了解鉆石砂輪的特性..
鉆石加工金剛石砂輪的特性說明
鉆石砂輪別名“鉆石打邊砂輪，1A1平行陶瓷金剛石砂輪”，屬于陶瓷結合劑金剛石砂輪的一種，廣泛應用于鉆石的加工，名字也是由此得來的，適用于天然鉆石的打磨拋光，它可以代替金剛石聚晶(PDC)，那么，下面我們來了解了解鉆石砂輪的特性吧：
磨料：指金剛石及CBN的品種型號。金剛石根據來源分兩大類：天然金剛石和人造金剛石。另外可根據不同的使用要求和結合劑的特性，或根據磨料的形狀和不同的處理方法分為多種。樹脂結合劑磨具一般選用人造金剛石，它大多呈針片狀，強度低，脆性大，表面粗糙，但價格低；CBN選用中等強度及表面鍍金屬衣的品種。
粒度：是指磨料顆粒尺寸，常用粒度標記。根據磨料使用的要求，采用篩分法和水選法制成粗細不同的各種粒度。顆粒尺寸在40μm以粗的，多用篩分法，按其尺寸大小分為25個粒度，記作：窄范圍：16/18~325/400 寬范圍：16/20~60/80。
各個粒度的尺寸范圍以基本粒群的尺寸范圍表示，每個基本粒群是以相鄰的兩個篩網網孔公稱尺寸來確定的，顆粒尺寸在40μm以細的，多用沉降法，不同粒度適用于不同的加工精度和粗糙度要求。
結合劑：結合劑起著把持磨料的作用，并賦予磨具一定的幾何形狀。它是磨具性能的一個重要標志。結合劑由熱塑性樹脂做粘結劑加上各種填料所組成，(廣泛應用的是酚醛樹脂，少量應用聚酰亞胺樹脂；填料應用一些金屬氧化物），其各種成分的性質用量的多少對結合劑的物理性能、力學性能和磨削性能有很大的影響，因此，必須針對加工工件的材質、性能加以選擇，才能達到良好的使用效果。
濃度：超硬磨具特有之特性。以金剛石砂輪為例，它是指砂輪金剛石層每立方厘米體積中所含金剛石質量的對應百分比。金剛石在磨具中濃度基礎值是100%，等于0.88g/cm3（4.4克拉/cm3）；當金剛石密度為3.52 g/cm3時，(CBN密度為3.47 g/cm3)，此值相當于體積的25%，所有其它濃度均按此比例計。
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